干式切削是為了保護環(huán)境、降低成本而有意識的不使用切削液，在無冷液條件下進行切削加工切削加工的方法。準干式切削技術是將干、濕加工有點結合，是在切削刀具的切削刃上噴上的一層潤滑油，切削加工時，潤滑油在刀具和工件之間形成的一層油膜，保護刀具和工件，避免熱量的產(chǎn)生，提高加工的精度。它所使用切削液很少，約占濕加工六萬分之一， 但是其效果卻十分明顯，并可以取得與完全干式加工相同的效果。風冷卻切削技術經(jīng)過除濕器將水分除去后的空氣，輸送進入空氣冷卻器，當溫度達到-30°后，再將冷風送至切削部位，同時向加工部位噴少量的無害植物油，會起到防銹并且有一定潤滑作用，從而有效地實現(xiàn)節(jié)約資源的機械加工。
在風嘴的對面裝置有集塵設備來收集廢屑和塵土，通過集塵器濾去切屑。干式加工在切屑區(qū)域會產(chǎn)生大量的切削熱，不及時散熱，機床會因受熱不均勻而產(chǎn)生熱變形，因此機床應裝備循環(huán)冷卻系統(tǒng)。干切削產(chǎn)生的切屑是干燥的，所以盡可能的將干切削機床設計成立軸和傾斜式床身。對于精密切削加工機床，應在機床上配備監(jiān)控系統(tǒng)。在機械工業(yè)中，適當?shù)氖褂脺p磨劑能有效地降低摩擦阻力、減小機械磨損、降低能源消耗及延長發(fā)動機使用壽命。除使用減磨劑外，可以采用將金屬抗磨劑混入到潤滑油中的方法來達到節(jié)能降耗的目的。對于一些耐磨性要求高的重要零件，采用離子束輔助鍍膜技術，利用沉積原子和轟擊離子之間一系列的物理化學作用，可在常溫下合成各種優(yōu)質(zhì)薄膜。采用新型節(jié)能表面涂裝技術——自泳涂裝，由于沒有磷化工藝，整個自泳涂裝系統(tǒng)中沒有重金屬的參與，簡化了后續(xù)的廢水處理程序，屬無污染清潔生產(chǎn)工藝。另外，自泳涂裝所需工位少、操作簡單、運行成本低廉?？焖俪尚椭圃旒夹g是一種快速生成模型或者零件的制造技術。在計算機控制與管理下，依靠已有的CAD數(shù)據(jù)，采用材料精確堆積的方式，即由點堆積成面，由面堆積成三維，最終生成實體。工藝模擬技術主要用于熱加工過程，是應用模擬仿真、實驗測試等方法，在模擬真實的環(huán)境下進行材料加工，顯示出材料在加工過程中的理化性質(zhì)和缺陷的演變情況，預測其性能質(zhì)量，達到優(yōu)化工藝設計的目的。
隨著我國經(jīng)濟的加速發(fā)展，環(huán)境破程度加劇，面對資源枯竭與能源危機，大力倡導綠色制造技術能夠緩和經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護之間的沖突，并且符合可持續(xù)發(fā)展的策略。所以，綠色制造技術的應用勢在必行，廣大從事機械制造、機械加工的人員必須不斷的提高自己的科學技術水平，使我國的綠色制造技術能夠走在世界的前列。
